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OTN Oberflächentechnik

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OTN Pulverbeschichtung

Die OTN Pulverbeschichtung in 4974 Reichersberg erweitert bzw. komplementiert die Produktpalette der OTN Gruppe um die KTL/Pulverbeschichtung. Der laufende Produktionsbetrieb wird mit Juli 2022 aufgenommen.

KTL/Pulverbeschichten bei OTN

Eine KTL/Pulverbeschichtung bei OTN bedeutet für den Kunden eine Vielzahl an Möglichkeiten aus diesem Oberflächensegment. Beispielsweise können Aluminium– als auch Stahlbauteile ohne Einschränkungen im gleichen Ausmaß und gleicher Qualität KTL bzw. pulverbeschichtet werden. Nachfolgend die wichtigsten technischen Daten im Überblick:

-Max. Bauteilgröße 8.500 mm x 1.500 mm x 3.000 mm (LxBxH)
-Max. Bauteilgewicht 5.000 kg (einzigartig für Österreich).
-Mechanische Vorbehandlung mittels Durchlaufsandstrahl-, Hand- & Sweepanlage.
-Nass-chemische Vorbehandlung für verzinkten Stahl, Eisen und Aluminium (GSB-Norm).
-Einzigartige Technologie im Bereich KTL- bzw. Pulvereinbrennöfen (auch für dickwandiges Material).
-Aktive Kühlung nach dem KTL-Einbrennprozess (zur Sicherstellung der optimalen Objekttemperatur für die Pulverapplikation).
-3 automatische sowie manuelle Pulverkabinen (Pumpentechnologie für präzisen Auftrag des Pulvers kommt zum Einsatz).
-8 Auf- und Abrüststationen mit je 1.000 m² Logistikfläche, sowie eine zusätzliche  „Schnelllinie für Aluminium“.
-4 Auf- und Abrüststationen in Kombination mit 3.000 m² Logistik- und Montagebereich.

Der gesamte Prozess ist digital vernetzt, vollständig automatisiert, ökölogisch und logistisch durchdacht, wodurch die OTN Pulverbeschichtung am Beschichtungsmarkt neue Maßstäbe setzt.

Kathodische Tauchlackierung (KTL) bei OTN

OTN verwendet im Bereich des KTL’s eine neue Technologie zinnfreier Elektrotauchlacke. Optimaler Korrosionsschutz, sowie eine mechanisch einwandfreie Oberfläche wird dadurch gewährleistet. Auch „schwierige“ Stellen an Bauteilen – wie bspw. scharfe Kanten oder Hohlräume – erhalten durch das neue Verfahren den gewünschten hohen Korrosionsschutz. 

Pulverbeschichten bei OTN

Durch das Pulverbeschichten erhalten Bauteile bei OTN den farbliche „Touch“ – je nach Kundenwunsch in allen gängigen RAL-Farbtönen, wodurch eine homogene Oberfläche entsteht, die somit auch für Sichtteile anwendbar ist. 

Prozessablauf

1. Strahlentrostung/naschemische Vorbehandlung

Die Vorbereitung der Werkstücke zur KTL/Pulverbeschichtung erfolgt mittels der Sandstrahlanlage (Strahlentrostung) bzw. über die nasschemische Vorbehandlung. Der Vorbehandlungsprozess ist notwendig, damit der Haftgrund erhöht wird, sodass letztendlich eine hochwertige Beschichtung überhaupt erst möglich wird.

2. KTL

Über ein Tauchverfahren bekommt das Bauteil seine KTL Beschichtung. Im nächsten Schritt, der KTL-Einbrennung, wird der Korrosionsschutz über ein 3-Phasen Ofenprogramm vervollständigt.

3. Kühlung

Nach dem KTL-Einbrennen werden die Werkstücke in der aktiven Kühlzone bewegt, sodass….

4. Pulverbeschichten

…nach den notwendigen Maskierarbeiten der Bauteile letztendlich die Pulverlackierung aufgetragen werden kann. Damit auch im Pulverprozess die Qualitätsanforderung erfüllt werden, bekommen die Werkstücke über ein 3-Zonen Ausführprogramm im Einbrennofen – bei Temperaturen von bis zu 500 °C – den letzten Feinschliff.

OTN Oberflächentechnik GmbH

Fillmannsbach 25
5144 Sankt Georgen am Fillmannsbach

sekretariat@otn-gmbh.at +43 77 48 325 32
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OTN Beschichtungstechnik GmbH

Industriestraße 17
4800 Attnang-Puchheim

beschichtung@otnbt.at +43 767 421 821
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OTN Galvanotechnik GmbH

Überfuhrstraße 1
5061 Elsbethen

office@galvano.at +43 662 622 066 0
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OTN Pulverbeschichtung GmbH

Kammer 26
4974 Reichersberg

office@otn-pulver.at +43 77 51 930 810
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